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电火花加工后的表面展现

  • 发布时间:2016-11-1
  • 点击:1549
  • 作者: admin

     差别硬度对抛光工艺的影响,硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要到达较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过分的大概性相应淘汰。工件表面状态对抛光工艺的影响,钢材在切削机器加工的破裂历程中,表层会因热量、内应力或其他因素而破坏,切削参数不妥会影响抛光结果。电火花加工后的表面比平凡机器加工或热处置处罚后的表面更难研磨,因此电火花加工竣事前应接纳精规准电火花修整,不然表面会形成硬化薄层。要是电火花精修规准选择不妥,热影响层的深度最大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此最好增长一道粗磨加工,彻底扫除破坏表面层,组成一片均匀粗糙的金属面,为抛光加工提供一个精良底子。

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来自:精密注塑加工

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