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模具资料对热处理变形的影响

    通常模具需求精度较高，经热处理今后，又不便于甚至不也许再进行加工和校对，因此，在热处理后，即便安排功能已达到需求，但如变形超差，依然因无法挽救而作废，这样不仅影响出产，并且还形成经济上的损失。有关热处理变形的通常规则，这儿不作讨论，以下针对影响模具变形的一些要素作扼要的剖析。

   资料对热处理变形的影响，包含钢的化学成分及初始安排两方面的影响。从资料本身来看，首要经过成分对淬透性、Ms点等的影响而影响热处理变形。

   碳素工具钢在正常淬火温度进行水-油双液淬火时，在Ms点以上发作很大的热应力；当冷到Ms点以下时，奥氏体向马氏体改变，发作安排应力，但因为碳素工具钢淬透性差，所以安排应力的数值不大。

   加上其Ms点不高，在发作马氏体安排改变时，钢的塑性现已很差，不易发作塑性变形，因此，就保留了热应力效果所形成的变形特征，模具型腔趋向缩短。但若淬火温度进步（>850℃），也也许因安排应力起主导效果，而使型腔趋向于胀大。

   在用9Mn2V，9SiCr，CrWMn，GCr15钢等低合金工具钢制造模具时，其淬火变形规则与碳素工具钢相似，但变形量要比碳素工具钢要小。

来自：成型模具