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冲压接连模具应怎么进行保护

    凸凹模拆开时应留心模具原有的情况,以便后续装模时方便恢复,有加垫或许移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记载。替换凸模要试插脱料块凹模是不是顺利,并试插与凹模空隙是不是均匀,替换凹模也要试插与冲头空隙是不是均匀。针对修磨凸模后凸模变短需求加垫垫片到达所需求的长度应查看凸模有用长度是不是满足。替换已断凸模要查明缘由,一起要查看相对应的凹模是不是有崩刃,是不是需求研磨刃口。拼装凸模要查看凸模与固定块或固定板之间是不是空隙满足,有压块的要查看是不是留有活动余量。

     拼装凹模应水平置入,再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位,切不可斜置强力敲入,凹模底部要倒角。装好后要查看凹模面是不是与模面相平。凸模凹模以及模芯拼装结束后要对照料带做必要查看,各部位是不是装错或装反,查看凹模和凹模垫块是不是装反,落料孔是不是阻塞,新换零件是不是需求偷料,需求偷料的是不是满足,模具需求锁紧部位是不是锁紧。留意做脱料板螺丝的锁紧承认,锁紧时应从内至外,平衡用力穿插锁紧,不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝,避免形成脱料板歪斜致使凸模开裂或模具精度下降。

来自：精密成型模具