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我国的冲压生产技术的发展

      一次性投资（在设备、模具等方面）可以大大地降低，生产线的柔性也有了很大的提高。同时，对于中小件，越来越多地采用2000－一3000T的多工位压力机配电子三坐标送料装置代替中型的冲压线，这在汽车的传统生产大国美国得到了越来越多的应用．随着电子技术的飞速发展，伺服电机的成本又有了大幅度的下降，一种新型的伺服压力机也逐步开始投入使用。在现阶段，这些技术在我国都已经开始应用。在这方面，与前几个阶段相比，中国的冲压行业，应该可以说已经基本与世界同步，济南二机床近年来已经向美国出口了4台2000T的大型多工位压力机。

     展望未来，我国的冲压生产可以说有以下几方面的发展趋势。中小件的生产，将会逐步以中型、大型多工位配电子送料装置，取代中小型的单机连线，中大型件的生产，将逐步采用ROBOT自动化技术的中型、大型单机自动线，对于大型的覆盖件，将逐步采用使用快速送料技术的大型冲压线。对于新型材料，如铝板等材料的冲压件的生产，大型的伺服压力机将会起到越来越重要的作用，对于卡车大梁以及卡车的车厢板，将会逐步淘汰采用大型压力机的工艺，辊压成型技术已经越来越多地得到应用。
 

     开卷落料线是一种适用于汽车、 钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备，在发达国家 的汽车制造厂中已普遍采用。 目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家越来越多，目的都是为了提 升产品质量、材料利用率和生产效率。

来自：精密注塑加工