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手动运转参数修正1.闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。2.以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。3.螺杆旋退进料。4.待冷却后开模取出成型品。5.重复⑴~⑷的步骤,螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。
半自动运转参数的修正1.计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。2.出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。3.保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。4.保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。
来自:成型模具
