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注塑加工过程中产品开裂的主要原因

众所周知，注塑加工是一个相当复杂的过程，尽管其制作过程看起来很简单，但是他却要要牵扯到多个学科的内容。因此，我们在进行注塑加工时，一定要十分小心，否则极易会产生一些问题，进而影响到注塑加工的效果和进度。

产品开裂始注塑加工过程中极易出现的问题，那么产生这个问题的主要原因又有哪些呢？下面我们便来简单了解下。

1、注塑加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。

2、调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。

3、适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。

4、预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

5、适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。

6、制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

来自：精密注塑加工