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注塑加工故障的现象

　　 压裂：指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。
　　 皱裂：层压塑料表面产生破裂和明显分开的一种缺陷。
　　 皱折：塑料加工过程中，塑件表面一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷。
　　 龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。
　　 银丝纹：塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
　　 条纹：塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。
　　 斑纹：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
　　 桔皮纹：塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
　　 泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
　　 黑点：在塑料加工成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
　　 白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未充分塑化的颗粒，用光透射时即可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。
　　 麻点：塑件表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。
　　 填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的深圳专业收债存在所造成的明显斑痕。
　　 暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。
　　 烧焦及糊斑：塑料加工过程中，高温高压成型条件下，熔料由于过热分解而碳化，碳化的焦料掺混在熔料中，在塑件表面及内部形成 斑痕的缺陷。

来自：精密注塑加工